液力偶合器节能原理应用范围

由于液力偶合器解决了电机启动困难问题，所以电机近似带沉重载荷空载启动，因而启动电流低，启动时间短，对电网冲击小，启动过程耗电低；启动时间越长，启动次数越频繁，使用液力偶合器传动越节能。

降低电机容量节能

由于液力偶合器能解决大惯量机械难启动的问题，加之具有过载保护和隔离冲击、振扭的功能，所以在设计选型时，无需有意大加大电机选型裕度，通常按下式选型即可

PZ;；PB; Pd =I: I.05 : 1.1

PZ— 工作机轴功率。Kw

PZ— 偶合器额定功率kw

Pd— 电机额定功率，kw

采用液力偶合器传动与刚性传动比至少可降低一个电机机座号，降低装机容量15%～25%.d电机机座号降低之后，其节能效果是明显的。

功能因数提高 功率因数提高可减少电源容量和导线截面，降低线路上的电压损失和电压波动，提高供电输送功能。

降低电机空载损耗好总损耗 资料表明，电机下降一个座号，总消耗平均下降4.8%。

电机正常运行电流降低 传递同样的功率，小规格电机比达规格电机的运行电流低。

过载保护节能

运行电流平稳，无过载时大电流冲击，平均运行电流降低。

选型时不用考虑电机承受超载载荷的安全裕度，降低装机容量

保护电机和工作机在超载时不受损坏，降低设备故障率，延长使用寿命。

协调多动机均衡驱动节能

顺序启动节能 电机按顺序启动大大降低启动电流和对电网的冲击，降低启动时耗电。有资料表明，当三台电机共同驱动一台工作机时，按顺序电机比同步启动节电50%。

均衡载荷节能 由于各电机载荷均衡和振动，使电机运行平稳，从而使总的驱动功率降低，节约一定电能。

减缓冲击和隔离振扭节能

液力偶合器隔开了工作机的强烈冲击载荷和振动，是电机平稳运行，避免尖峰负荷的电流冲击，对节电有利。

加装液力偶合器后，不用选择较大的工况系数，可以按正常运行时的要求选用电机，电机功率裕度大为降低，节约电能。

确保电机在冲击载荷作用下步受损坏，延长使用寿命。

偶合器的重要应用范围

1. 皮带输送机、刮板输送机、斗式晋升机以及桥式、塔式起重机等起重搬运机器。

2. 球磨机、破碎机、粉碎机、混砂机和过滤机等冶炼矿石机器。

3. 离心计、搅动机、水泥输送机，以及风机、水枪等大惯量设施。

4. 在电力、钢铁、矿石、冶炼等产业内起到了节能减排环保的很大效用。

以上是偶合器应用的重要领域与范围。