液力耦合器调速和变频调速的比较 ！

目前在交流电机调速领域应用比较多的液力耦合器调速和变频调速，现对两种调速方式作一下比较，从中可以看出各自的优缺点。

液力耦合器是液力传动元件，是利用液体的动能来传递功率的一种动力式液压传动机构，相当于离心泵和涡轮泵的组合。将它安装在异步电机和负载之间来传递转矩，可以在电动机恒速运转的情况下，无级调节负载的转速。液力耦合器是一种转差损耗的低效调速设备。在高压变频技术尚未成熟，尚未在工业中投入应用之前，液力耦合器在风机水泵等调速节能方面曾有过较多的应用，发挥过其应有的作用。随着高压变频调速技术的成熟和应用推广，液力耦合器将逐步推出市场。虽然液力耦合器存在一些固有的缺点，但依然以其价格的优势与高压变频器争夺市场。

现对高压变频器和液力耦合器的主要技术经济指标作一比较。从中我们可以看出各自的优劣。

1调速范围

高压变频器的调速范围宽，液力耦合器的调速范围窄。

2调速精度

高压变频器的调速精度达到0.1HZ（Zinvert可达到0.01HZ）而且稳定性高，这是一个重要的技术指标。调速精度高，稳定性好意味着所传动的风机水泵的压力和流量（风量）稳定，这对于稳定生产工艺过程是非常重要的。比如火力发电厂的辅机（引风机，送风机，给水泵等）都需要保持压力的恒定。高压变频器就可以满足这个要求。而液力耦合器的调速精度是比较差的，转速波动大，使水泵的压力波动大，给发电机生产带来了不利的影响，难以保证稳定运行。

3效率

高压变频器效率高，无转差损耗，其效率达到0.95以上，而且不随调速的范围而变化。液力耦合器调速效率低，其效率与调速成正比关系，负载的转速越低，其效率越低。

电动机本身功率损耗除外，无论是变频调速还是液力偶合器调速，均存在额外的功率损耗，液力偶合器从电动机输出轴取得机械能，通过液力变速后送入负载，其效率不可能为1；变频器从电网取的电能，通过逆变后送入电动机电枢，其效率也不可能是1。而且在全转速范围内，两种方式的效率曲线也不一样。

图2－2两种调速方式效率曲线为典型的液力偶合器和变频器的效率－转速曲线，随着输出转速的降低，液力偶合器的效率基本上正比降低（例如：额定转速时效率0.95，75%转速时效率约0.72，20%转速时效率约0.19），而变频器在输出转速下降时效率仍然较高（例如：额定转速时效率0.97，75%以上转速时效率大于0.95，20%以上转速时效率大于0.9）。从曲线数据看，当输出转速降低时，液力偶合器的效率比变频调速的效率下降快得多，因此变频调速的低速特性比液力耦合器要好。当然，有一点我们应该看到，就是用于风机、泵类负载时，由于其轴功率与转速的三次方成正比，当转速下降时，虽然液力偶合器效率正比下降，但电动机综合轴功率还是随着转速的下降成二次方比例下降，因此也能起到节能作用。

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